安装纵切车床要注意的事项有哪些？

　　纵切车床在使用的过程中能够大大缩短产品加工制造的供应链，所以这就代表着缩短了生产加工的时间，能够提高整体加工生产的效率，并且在进行加工生产的过程中，也能够一次完成大部分的加工工序，不仅可以节省整体生产加工的时间，对于装卡导致的生产辅助时间也大大缩短，对于加工生产的等待时间也开始减少，显著地提高了生产效率，并且对于生产的功能质量也会有更好的保障。

　　安装纵切车床要注意的事项有哪些？

　　（1）安装交换皮带轮和交换齿轮：按调整卡所列数据，参照生产率表安装交换皮带轮、交换齿轮和三角皮带位置。

　　（2）安装夹头：主轴弹簧夹头和中心架合金夹头的孔径应与棒料直径尺寸相符。在特殊情况下，允许略大于棒料直径，但不得超过0.1mm。主轴前端的螺帽应旋紧，以免在工作中自动松脱（注意螺帽是左旋的）。隙应仔细调整，此间隙应尽量小，一般为0.005～001mm（视棒料精度而定）。当棒料精度不高时，此间隙调整应以棒料大直径处为准。否则，就会在棒料的这一段直径增大处发生咬死现象。

　　（3）安装凸轮：将各种凸轮装在分配轴相应的凸轮位置上（天平刀架凸轮安装时，需拆下床身左侧支架）。使凸轮的零度线与相应的对准后固定之。注意凸轮不要装反。

　　（4）主轴箱位置的调整：松开螺母，旋转把手，使滑块对准调整卡上规定的主轴箱送进杠杆比的刻线处，固紧螺母。

　　（5）安装刀具：根据调整卡刀具栏内的刀具编号安装各刀具，调整螺钉使刀尖对准中心。

　　（6）主轴弹簧夹头松开、夹紧的调整：当切断工序完成时，凸爪应开始与杠杆上端的滚子接触。当主轴箱退回到后位置时凸爪开始与下方滚子接触。两凸爪用螺母固紧在鼓轮上。以上程序完成后，手摇分配轴一周，检查并修整各机构的动作，使之符合调整卡的要求。

　　（7）装料及调整自动停车机构。

　　（8）试切削：上述各项调整好后，开动机床，按调整卡的开始工序，缓慢地用手摇动分配轴一周，试切一个零件。再根据试切结果作进一步调整。到*合格后，将分配轴操纵手柄拉出，机床即可进行自动循环。

　　（9）机床上各调整部分在调整好后均需固紧，以免工作中松动。